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现将《江苏省落实工业互联网APP培育工程实施方案（2018-2020年）的推进计划》印发给你们，请认真贯彻执行。
为落实工业和信息化部《工业互联网APP培育工程实施方案（2018－2020年）》（以下简称《实施方案》），加快培育工业互联网APP（以下简称工业APP），充分发挥软件的赋能、赋值、赋智作用，推动工业提质增效和转型升级，制定江苏省落实《实施方案》的推进计划。
江苏省落实《实施方案》的总体思是“三个立足于”和“三个加强”。立足于江苏工业经济大省且工业面临转型升级迫切需求的基础，充分挖掘工业APP培育的市场需求；立足于江苏作为软件产业大省，软件产业规模与软件企业数量长期位居全国前列的基础，实现对工业APP培育的服务支撑；立足于江苏两化融合深入推进、工业互联网建设取得显著成效的基础，完善对工业APP培育的载体与开发支持。加强部省合作，抢占关键共性技术突破、平台建设、标准规范制定等工业APP培育的制高点；加强省市联动，形成上下承接、推动有力的工业APP培育工作机制；加强跨界合作与应用创新，构建多方参与、协同演进的工业APP应用生态。
到2020年，培育3万个面向重点行业、重点应用场景的工业APP，力争覆盖研发设计、生产制造、运营和经营管理等制造业关键业务环节的重点需求，覆盖高支撑价值、基础共性、行业通用、企业专用（高、基、通、专）等满足不同应用需求的重点方向。
以江苏省工业技术软件化创新中心为依托，强力整合各方力量与资源，初步形成工业APP培育与应用生态，争创国家级创新中心。
工业APP应用快速积极推进，在先进制造业产业集群相关企业中率先应用工业APP，创新应用企业关键业务环节工业技术软件化率达到60%。
1、建设江苏省工业技术软件化创新中心。加强部省合作，由中国电子技术标准化院牵头，联合软件业、制造业龙头企业，整合软件行业工业软件研发力量、制造业龙头企业的上下游企业产业资源及高校院所研究力量，按照“以标准为抓手、以平台为载体、以核心技术攻关为主线、以产业化为目标”的思，加快建设江苏省工业技术软件化创新中心。
2、搭建工业技术软件化公共服务平台。提供工业技术软件化实施工具箱、标准库、知识库、测试床、案例共享和展示等公共服务，汇聚江苏乃至全国工业APP，实现供需双方需求对接，建设工业APP开源社区，营造工业APP发展生态。
3、加快构建工业APP培育工作体系。以江苏省工业技术软件化创新中心为依托，建成一个工业技术软件化公共服务平台，建立一个省级工业技术软件化联盟，举办一个工业APP开发与应用大赛，系统推动我省工业APP 培育工作。
1、加快关键技术突破。围绕工业APP培育，开展工业行业机理知识统一表达与模型互联、基于模型与数据驱动的工业APP开发运行、工业知识柔性集成封装、APP可视化装配、模拟执行控制引擎等关键技术攻关，培育若干核心技术专利和解决方案，实现技术扩散和首次商业化应用。
2、强化开发工具支持。组织研发工业APP互联互通异构协议适配、数据交换、异构系统集成、语义标识、智能搜索等核心关键构件并形成构件库，整合主流工业系统和平台的各种API，开发适用于多种框架、语言、运行的开发插件，建成可与不同工业操作系统对接的开源的工业APP集成开发平台，为制造企业、软件企业协调和规模化开发培育工业APP提供和技术工具支持。
3、争取标准制定先机。根据江苏发展工业互联网和工业软件的战略需求，构建江苏省工业技术软件化标准体系，重点研制工业APP应用参考架构、工业技术软件化指南、工业APP培育和认定指南等基础标准，以及工业数据集成和共享、工业APP产品线工程、工业APP安全等技术标准。
1、提供线上线下测试床。依托江苏省工业技术软件化创新中心，面向关键基础材料、核心基础零部件等“工业四基”领域，建设基础共性工业APP测试床，面向汽车、航空航天、石油化工等重点行业，建设行业通用工业APP测试床，鼓励制造企业面向个性化需求，建设企业专用工业APP测试床，并与创新中心开展测试合作。江苏省工业技术软件化创新中心服务能力，由中心参与单位为工业APP开发与优化提供线下实体测试、验证空间，通过在物理生产线、车间、工厂的实际使用等方式提高工业APP成熟度。
2、提升工业互联网平台能力。加快实施《关于深化互联网+先进制造业 发展工业互联网的实施意见》，支持工业互联网平台企业建设微服务资源池，汇聚工具、算法、模型等微服务组件，软件开发工具包（SDK）和应用编程接口（API），提升工业APP综合集成、测试验证、质量管控、全生命周期管理和服务能力，为工业APP开发提供基础平台。
3、加强工业APP培育监测分析。探索建立工业APP评估工作机制，加强工业APP培育指导。基于两化融合服务平台和江苏省两化融合评估系统，加快建立工业APP培育与应用统计制度，动态监测工业APP创新应用企业关键业务环节工业技术软件化率，并据此实行工业APP创新应用企业分级评估与管理。
4、推动工业软件特色园区建设。关注和引导省内国家级、省级软件产业园工业软件发展，支持地方结合本地工业发展基础和优势，鼓励软件产业园区加快集聚工业软件研发、应用成效突出的软件企业，优先发展工业软件特色园区。
1、推进重点行业率先应用。推动软件企业转型升级计划（“腾云驾数”计划）实施，广泛征集和优选工业APP及应用解决方案，汇总制造业企业工业APP技术与应用需求。在新型电力（新能源）装备、工程机械、前沿新材料、生物医药和新型医疗器械、纺织服装、汽车及零部件、新型显示等先进制造业产业集群率先推广工业APP应用，形成面向真实应用场景、具有推广价值的应用解决方案。
2、带动工业数据资源积累与开发。深化和推动实施《江苏省“十三五”智能制造发展规划》、《加快推进“企业上云”三年行动计划》、《江苏省强化大数据引领推动融合发展专项行动计划》（“数动未来”专项行动）等一批政策文件，持续开展大数据应用试点示范项目评选，将工业APP纳入工业大数据范围同步评选。重点推动对工业领域大数据的采集、处理、分析、建模和应用，加快工业数据、模型算法、研发设计等各类资源及能力为主的行业知识在工业技术软件化公共服务平台上的累积、汇聚，为工业APP开发提供建模分析基础，并反向强化行业知识的获取与积累。
3、探索创新应用新方向。加快“数动未来”专项行动部署，建设一批工业技术软件化方向的融合创新中心，引导企业对接供需信息，切实推进工业APP领域的“双创”活动。基于“中国软件杯”大学生软件设计大赛与“i创杯”互联网创新创业大赛，分别组织开展工业APP大赛的命题式团队组与式企业组赛事，充分激发创新活力。指导和支持互联网平台企业、协会、第三方机构设立工业APP应用商店，提供专业化的工业APP上线和下载服务。
到2019年底，成立江苏省工业技术软件化创新中心，建成工业技术软件化公共服务平台。针对行业共性问题，组织3-4个关键共性技术攻关。建立工业APP分类分级评估工作机制与工业APP培育与应用统计制度。面向重点行业、重点应用场景的工业APP规模达到1.5万个，创新应用企业关键业务环节工业技术软件化率达到35%。
到2020年底，工业APP创新应用企业的关键业务环节工业技术软件化率达到60%。培育3万个包括高、基、通、专等各类工业APP。拥有数个关键共性技术突破，初步构建起江苏省工业技术软件化标准体系。拥有数个国内领先的工业APP软件企业，工业APP培育与应用生态初步形成。
加强部省合作，建立创新中心、重大平台、重点工作合作机制，加快江苏在出台引导政策、制定标准、探索特色化发展等方面先行先试。各市要加快建立相应工作机制，制定配套工作计划，将工业APP培育工作纳入重点工作计划，在政策、资源等方面给予全力保障。
在工信部指导下，组织开展工业APP培育工作政策解读与宣讲活动，发布国家重要配套文件，加强全省对工业APP培育工作的认识。借助南京软博会等重大展示平台，举办工业软件专题论坛，推动江苏省工业技术软件化联盟开展多层次活动。
在省工业和信息产业转型升级专项资金中，加大对工业APP培育工作的支持力度，重点支持有关创新中心培育、共性关键技术攻关、标准测试能力建设、工业APP创新应用及人才培训等。鼓励各市设立专项资金，用于支持工业APP培育工作。以江苏省工业技术软件化创新中心为牵引，鼓励社会资本参与工业APP培育。
充分发挥省级互联网产业人才培训、省软件产业人才发展基金会等人才机构力量，鼓励各联合制造企业、软件企业共同开发有关工业APP开发与应用的新课程体系和实训方案；在江苏软件和信息服务公益学堂中增设高、基、通工业APP相关内容，加快我省工业APP开发与应用复合型人才的培养和输出。在省软件和互联网双创团队引进工作中重点关注工业APP双创团队的引进，对具有重大推广价值和发展空间的工业APP开发双创团队给予大力支持。
工业互联网APP：是基于工业互联网，承载工业知识和经验，满足特定需求的工业应用软件，是工业技术软件化的重要。
工业互联网平台：是面向制造业数字化、网络化、智能化需求，构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的载体。
微服务组件：指利用容器技术，将应用程序构造为松散耦合、可快速重构重用的服务集合，是一种最新的软件开发技术。
工业技术软件化：是指实现工业知识和经验的显性化、数字化和网络化，并通过软件作用于工业活动的过程。既可以仅形成有利于优化设计、改进工艺、提升制造效率等方面的某种算法、模型或新的知识，也可以形成面向特定应用场景的工业APP。
工业技术软件化率：指规模以上企业实现工业技术软件化的业务环节数与业务环节总数的比值。工业技术软件化率（%）=实现工业技术软件化的业务环节数/业务环节总数*100%
测试床：一种针对特定应用场景、由多方合作建设的实验平台，除测试功能外，还具备联合技术攻关、新产品和新服务培育等功能。
工业知识柔性集成封装：按照内外部和应用需求调整，实现工业知识解耦和有机组合，并实现工业知识软件化的方式。
模拟执行控制引擎：利用一系列仿真技术手段对工业控制进行模拟的核心支撑组件，具有平台无关、易移植和轻便等特征，支持实现逻辑控制、运动控制、过程控制和人机交互等功能。