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1.无须制作印版。传统的胶印、水印、预印均需制作印版，相对于数字印刷而言，不仅加大了制作印版的周期，而且增加了成本。
2.印刷图文可变。传统的印刷方式需要印版，因此想要实现可变图文印刷只能通过一图一版的方式实现，而这种方式无论对包装企业或是客户企业来讲，几乎都无法接受其所带来的成本压力。而数字印刷无需制作印版，因此印刷图文可随意变化，而且一箱一图的实现几乎无需增加任何成本。
3.订单切换速度快。传统的印刷方式切换订单时需要进行换版、设备清洗、调墨等工序，周期较长，颇耗人工。而数字印刷的订单切换则只需将数字更换即可，瞬间完成。如果是新订单或打样订单，还可以节省制版的周期，订单切换的效率远高于传统印刷方式。
4.零起印量。由于印版的成本及传统印刷机的印刷工艺，开机费及起印数量是传统印刷方式生产接单的前提。简单来讲，假设你只生产1个纸箱，传统印刷方式的成本可能需要几百到上万元。而数字印刷则无起印，即便是只印1个纸箱，成本也与批量生产相差无几。
5.印刷速度快。平张工业数字印刷机的印刷速度已经可以达到625平方米/时。制样时，传统印刷需要制版、调设备、调墨等繁琐工序，至少需要1天以上的周期。而数字印刷机则可以实现立等可取，只要拥有图文电子，5平方米的在1分钟内即可印制完毕。
数字印刷技术早已存在，但在我国瓦楞包装纸箱上进行工业化印刷的应用却并不多见。瓦楞包装企业的管理者都知道这样一个事实，即小单、补单等是影响企业设备产能的重要影响因素，而能高效解决这一问题的办法就是数字印刷。随着数字印刷技术与瓦楞包装行业的逐步结合，这一印刷方式在瓦楞包装行业的发展必将引领瓦楞包装印刷行业的变革。
数字印刷初入瓦楞包装行业，由于印刷基材、油墨、软件及设备工艺等与传统印刷方式有所差别，在短期内难免会发生诸如色差、大批量成本高等一系列问题，但是我们相信，这些仅是短期内存在的问题。随着数字印刷在瓦楞包装行业的逐步发展，工艺、软件、基材及订单的逐步改善，以上问题都会随之消失。数字印刷瓦楞箱的质量会媲美甚至超越胶印，而大批量带来的成本降低则会媲美预印。
随着社会发展的不断进步，工业4.0已不仅仅是个概念，电商的个性化发展也已经成为主流，这些人类社会的发展变革将使得个性化的需求逐步，成为主流。想要适应这种新的社会趋势的发展，包装印刷行业也必须进行相应的变革和调整。数字印刷因其工艺优势，必将成为瓦楞包装印刷的主要和发展方向之一。
我们相信，未来的数字印刷必将立足散单市场，逐步拓展中单市场，并稳步向长单市场迈进。52948